用增加污泥的進(jìn)料量來(lái)提高污泥干化機(jī)的處理量這種方法是錯(cuò)誤的。污泥干化機(jī)的熱量供應(yīng)量是有一定限度的,原料供應(yīng)過(guò)快,過(guò)多時(shí)候,污泥烘干設(shè)備的熱量是跟不上的,這樣子,污泥到出料時(shí)候就達(dá)不到規(guī)定的水分控制量了。另外,污泥的原始含水量直接影響烘干速率,對(duì)此,可以先進(jìn)行脫水處理再使用污泥干化機(jī)。箱式節(jié)能污泥干化機(jī)的要原理是將需要烘干的濕物料均勻的平鋪在網(wǎng)帶(或是鏈板)上,網(wǎng)帶采用耐高溫、耐腐蝕、國(guó)標(biāo)網(wǎng)帶,由傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)網(wǎng)帶在烘干機(jī)內(nèi)往返移動(dòng),潔凈穩(wěn)定的熱風(fēng)在物料間穿流而過(guò),水蒸氣從排濕孔中排出,從而達(dá)到烘干的目的。網(wǎng)帶的線速度視物料的種類和含水量而定。風(fēng)流向采用負(fù)壓,多孔進(jìn)氣,保證有效烘干面積,風(fēng)流風(fēng)速分布均勻,提高烘干效果。
污泥烘干機(jī)是一種利用熱能快速蒸發(fā)污泥中水的處理過(guò)程。其特點(diǎn)是:
1.一部分水蒸發(fā),污泥進(jìn)一步干燥。同時(shí),清潔裝置還起到破壞污泥球的作用,從而提高了干燥速度。污泥干燥后,變成松散的,水分少的物質(zhì),并從排出口排出。
2.機(jī)械化。目前,廣泛使用的干燥設(shè)備是自動(dòng)化操作,該設(shè)備安全,,穩(wěn)定,符合工業(yè)化的流行趨勢(shì)。
3.減少。干燥可以大大減少污泥的體積和質(zhì)量,便于運(yùn)輸和處置。
4.資源化。干燥后的產(chǎn)品可以制成顆粒肥料用于農(nóng)田施肥,也可以用作燃燒燃料。實(shí)現(xiàn)“變廢為寶”。
污泥干化機(jī)設(shè)備產(chǎn)品特點(diǎn):
1、 出料含水率10-40%可調(diào)節(jié);具有很大的干化效率,干化物料含水率可控制在30%至50%,減量可達(dá)80%以上
2、 除濕;采用多級(jí)節(jié)能干化工藝,脫水除濕能力明顯提高,比傳統(tǒng)干化方式節(jié)能50%以上
3、 無(wú)干燥尾氣排放,無(wú)需尾氣凈化裝置;整套干燥裝置全密閉結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),不外排廢氣,不需要安裝尾氣處理系統(tǒng),排放的冷凝液COD含量低
4、 低溫運(yùn)行更安全,無(wú)粉塵產(chǎn)生;在全密閉的50-75度低溫下工作,物料成顆粒狀干化,顆?;静粩噭?dòng),基本無(wú)粉塵產(chǎn)生,無(wú)揚(yáng)塵及隱患
5、 熱,熱能利用;采用新型的多級(jí)節(jié)能技術(shù),節(jié)省運(yùn)行成本
6、 模塊化設(shè)計(jì),現(xiàn)場(chǎng)安裝快捷。設(shè)備整體采用耐腐蝕的不銹鋼材料制作,使用壽命大于10年,模塊化設(shè)計(jì),現(xiàn)場(chǎng)組裝便捷,占地小
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